ຍຸດທະສາດການເລືອກອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບສາຍການຜະລິດເຄືອບ: ການຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສະຫລາດ

ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການເຄືອບແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສະຫນອງການດຶງດູດຄວາມງາມແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion / ສະພາບອາກາດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ. ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ການເລືອກອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕ້ອງສາຍການຜະລິດເຄືອບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊື້ຫຸ່ນຍົນຈໍານວນຫນ້ອຍ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຕັດສິນໃຈທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກວມເອົາການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການ, ການຄັດເລືອກເຕັກໂນໂລຢີ, ການປະເມີນເສດຖະກິດແລະການວາງແຜນໄລຍະຍາວ. ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍ່ພຽງແຕ່ການສູນເສຍການລົງທຶນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງຄວາມສາມາດ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

I. ຫຼັກຖານຫຼັກ: ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຈົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ, "ການປະເມີນຕົນເອງ" ພາຍໃນຢ່າງລະອຽດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ.

ການວິເຄາະມາຕຣິກເບື້ອງຜະລິດຕະພັນ (ພວກເຮົາເຄືອບຫຍັງແດ່):

ວັດສະດຸແລະເລຂາຄະນິດ: ຜະລິດຕະພັນແມ່ນໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືອົງປະກອບບໍ? ພວກເຂົາເປັນກະດານຮາບພຽງທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືເຄື່ອງເຮັດວຽກ 3D ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຮູຂຸມຂົນເລິກແລະ seams? ນີ້ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການເຄືອບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ.

ຂະຫນາດແລະລະດັບນ້ໍາຫນັກ: ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງ workpieces ກໍານົດການເດີນທາງປະສິດທິພາບ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ແລະລະດັບການເຮັດວຽກຂອງ conveyors ແລະອຸປະກອນການສີດພົ່ນ.

ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ takt (ການ​ເຄືອບ​ຫຼາຍ​ປານ​ໃດ​? ໄວ​ປານ​ໃດ​)​:

ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີ / ປະຈໍາວັນ: ນີ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຂະຫນາດຂອງສາຍການຜະລິດແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຊຸດຫຼືຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຜະລິດ takt: ຈໍານວນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະສໍາເລັດຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ໃຊ້ເວລາໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວແລະປະສິດທິພາບທີ່ຕ້ອງການຂອງຫຸ່ນຍົນຫຼືເຄື່ອງສີດພົ່ນອັດຕະໂນມັດ.

ຄຸນນະພາບ ແລະມາດຕະຖານຂະບວນການ (ມັນຄວນຈະເປັນແນວໃດ):

ຄວາມຫນາຂອງຟິມ: ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນາຂອງເປົ້າຫມາຍ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນສູງ.

ຮູບລັກສະນະ: ພວກເຮົາກໍາລັງມຸ່ງຫນ້າສໍາລັບພື້ນຜິວຊັ້ນ A ຊັ້ນນໍາ (ເຊັ່ນ: ແຜງລົດໃຫຍ່) ຫຼືການເຄືອບປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍ? ອັນນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເອື່ອຍອີງໃສ່ການສໍາຜັດດ້ວຍມື ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ trajectory ຂອງອຸປະກອນ.

ປະເພດຂອງການເຄືອບແລະປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍ, ນ້ໍາ, ຝຸ່ນ, ຫຼືການເຄືອບ UV, ລັກສະນະຂອງການເຄືອບ (ຄວາມຫນືດ, ການນໍາ, ວິທີການ curing) ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດສະເພາະກ່ຽວກັບລະບົບການສະຫນອງແລະໄອເສຍ, atomizers, ແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການໂອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຂໍ້​ຈຳກັດ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ແລະ​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ (ໃນ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ອັນ​ໃດ​ແດ່​ທີ່​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ):

ເງື່ອນໄຂຂອງກອງປະຊຸມ: ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່, ຄວາມສູງຂອງເພດານ, ຄວາມອາດສາມາດຮັບມື, ແລະການລະບາຍອາກາດ.

ກົດລະບຽບດ້ານພະລັງງານ ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ: ມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ທ້ອງຖິ່ນ, ສີຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຂໍ້ກໍານົດການບໍາບັດນໍ້າເສຍ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກອຸປະກອນບໍາບັດໄອເສຍ.

ງົບປະມານ: ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແລະ ROI ຄາດວ່າຈະຕ້ອງການການດຸ່ນດ່ຽງລະດັບອັດຕະໂນມັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

II. ການຄັດເລືອກອຸປະກອນຫຼັກ: ການສ້າງໂຄງກະດູກຂອງລະບົບການເຄືອບອັດຕະໂນມັດ

ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການມີຄວາມຊັດເຈນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຄັດເລືອກດ້ານວິຊາການຂອງອຸປະກອນສະເພາະ.

(A) ລະບົບລໍາລຽງ - "ເສັ້ນເລືອດແດງ" ຂອງສາຍການຜະລິດ

ລະບົບ conveyor ກໍານົດການໄຫຼ workpiece ແລະຈັງຫວະການຜະລິດ; ມັນປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງອັດຕະໂນມັດ.

ລະບົບລໍາລຽງເປັນໄລຍະໆ:

ຊັ້ນ conveyors / friction ສາຍ: ເຫມາະສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງ, ຕູ້ຂະຫນາດໃຫຍ່). ຊິ້ນວຽກຍັງຄົງຢູ່ກັບສະຖານີສີດ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສີດພົ່ນຫຼາຍມຸມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ.

ພື້ນຖານການຄັດເລືອກ: ແນວພັນຜະລິດຕະພັນສູງ, ຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບການເຄືອບສູງ, ແລະຄວາມສໍາຄັນຕ່ໍາສຸດ takt ຄວາມໄວສູງ.

ລະບົບລໍາລຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

ຕ່ອງໂສ້ຫ້ອຍ / ຕ່ອງໂສ້ການສະສົມ: ວິທີການຄລາສສິກສໍາລັບການຜະລິດ takt ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະລິມານສູງ; workpieces ເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ trajectory ຫຸ່ນຍົນທີ່ຊັດເຈນ.

ລະບົບລໍາລຽງ Skid: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການດໍາເນີນງານລຽບ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ; ສາມາດປະສົມປະສານກົນໄກຍົກແລະຫມຸນສໍາລັບການເຄືອບອັນດີ.

ພື້ນຖານການຄັດເລືອກ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຊອກຫາເວລາ takt ສູງແລະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

(ຂ) ໜ່ວຍງານປະຕິບັດການສີດ — “ມືທີ່ມີທັກສະ” ຂອງສາຍການຜະລິດ

ນີ້ແມ່ນຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍກົງກໍານົດຄຸນນະພາບການເຄືອບແລະປະສິດທິພາບ.

ຫຸ່ນຍົນສີດທຽບກັບເຄື່ອງສີດອັດຕະໂນມັດທີ່ອຸທິດຕົນ:

ຫຸ່ນຍົນສີດ (6-axis/7-axis):

ຂໍ້ດີ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ສາມາດຈັດການ trajectories ສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍຜ່ານການຂຽນໂປລແກລມ. ການປະສົມປະສານກັບລະບົບວິໄສທັດເຮັດໃຫ້ການຂຽນໂປຼແກຼມອອບໄລນ໌ແລະການຊົດເຊີຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການສອນຄູ່ມື.

ເຫມາະສໍາລັບ: ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດ, ການປັບປຸງເລື້ອຍໆ, ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນໃນລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນຫ້ອງນ້ໍາ, ແລະເຟີນີເຈີ.

ເຄື່ອງສີດອັດຕະໂນມັດທີ່ອຸທິດຕົນ (ເຄື່ອງຮັບປະທານ / ເຄື່ອງສີດເທິງ / ສີດຂ້າງ):

ຂໍ້​ດີ​: ລາ​ຄາ​ຖືກ​ຕ​່​ໍ​າ​, ໂຄງ​ການ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ງ່າຍ​, takt ຫມັ້ນ​ຄົງ​.

ຂໍ້ເສຍ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາ; ພຽງແຕ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຄົງທີ່; ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ.

ເຫມາະສໍາລັບ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງປົກກະຕິ (ຮາບພຽງ, ເປັນຮູບທໍ່ກົມ), ປະລິມານສູງ, ການຜະລິດຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ກະດານໄມ້, ແຜ່ນໂລຫະ, ແລະໂປຣໄຟລ໌.

ການຄັດເລືອກເຄື່ອງປະລໍາມະນູ (ຈອກ rotary / ປືນສີດ):

ຈອກ rotary ຄວາມໄວສູງ: ປະສິດທິພາບການໂອນສູງ, ຄຸນນະພາບຮູບເງົາທີ່ດີ, ຄວາມເງົາສູງແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງສີ, ເຫມາະສໍາລັບ topcoat; ປົກກະຕິແລ້ວຈັບຄູ່ກັບ electrostatics ແຮງດັນສູງ.

ປືນສີດທາງອາກາດ: ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູອ່ອນໂຍນ, ການປົກຫຸ້ມທີ່ດີສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນແລະມຸມ; ໃຊ້ສໍາລັບ primer, ເຄືອບສີ, ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ electrostatically (ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ).

ປືນສີດປະສົມ: ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບແລະການປະລໍາມະນູ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າປືນລົມ.

ຍຸດທະສາດການຄັດເລືອກ: ໂດຍປົກກະຕິ, "ຈອກ rotary ເປັນຕົ້ນຕໍ, ປືນສີດເປັນການເສີມ." ແຂນຫຼັກຂອງຫຸ່ນຍົນແມ່ນບັນຈຸຈອກຫມຸນສໍາລັບພື້ນຜິວຂະຫນາດໃຫຍ່, ບວກກັບຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍປືນສີດຈຸນລະພາກ (ຫຼືປະລໍາມະນູສອງອົງປະກອບ) ສໍາລັບກອບປະຕູ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະມຸມ.

(C) ລະບົບການສະຫນອງສີແລະໄອເສຍ - "ລະບົບໄຫຼວຽນ" ຂອງສາຍ

ລະບົບການສະຫນອງສີ:

ຖັງຄວາມກົດດັນທຽບກັບການສະຫນອງປັ໊ມ: ສໍາລັບລະບົບຫຼາຍສີ, ຫຼາຍສະຖານີ, ການສະຫນອງປັ໊ມສູນກາງ (ປັ໊ມເກຍຫຼື diaphragm) ທີ່ມີປ່ຽງປ່ຽນສີຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນສີອັດຕະໂນມັດໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສີແລະການບໍລິໂພກສານລະລາຍ.

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຂີ້​ເຫຍື້ອ​ແລະ​ສີ​:

ການປິ່ນປົວຫມອກແຫ້ງ (Venturi / ຝຸ່ນປູນຂາວ): ບໍ່ມີນ້ໍາ, ບໍ່ມີນ້ໍາເສຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ; ທ່າອ່ຽງທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການປິ່ນປົວ mist ຊຸ່ມ (ຜ້າມ່ານນ້ໍາ / ນ້ໍາ cyclone): ແບບດັ້ງເດີມ, ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ຜະລິດນ້ໍາເສຍ.

ພື້ນຖານການຄັດເລືອກ: ການດຸ່ນດ່ຽງກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະປະເພດການເຄືອບ.

III. ການດຸ່ນດ່ຽງການຕັດສິນໃຈ: ການຊອກຫາການຄ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​, ການ​ແລກ​ປ່ຽນ​ຈະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ໃນ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທຽບກັບຄວາມຊ່ຽວຊານ:

ເສັ້ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ: ຫຸ່ນຍົນເປັນສູນກາງ, ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຼາຍຜະລິດຕະພັນ; ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງແຕ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ສາຍພິເສດ: ເຄື່ອງອຸທິດຕົນເປັນສູນກາງ, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແນວພັນຕ່ໍາ; ປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຍາກທີ່ຈະປັບຕົວ.

ຍຸດທະສາດການດຸ່ນດ່ຽງ: ປະສົມ "ຫຸ່ນຍົນ + ເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນແບບໂມດູນ" ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປັບຕົວສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.

ລະດັບອັດຕະໂນມັດທຽບກັບ ROI:

ອັດຕະໂນມັດແມ່ນເຫມາະສົມ, ແຕ່ ROI ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່. ບໍ່ແມ່ນທຸກສະຖານີຮັບປະກັນອັດຕະໂນມັດ; ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຊິ້ນວຽກທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ, ຍາກທີ່ຈະຈັບຫຼືພື້ນທີ່ສໍາຜັດເລັກນ້ອຍອາດຈະປະຫຍັດໄດ້ດ້ວຍມື.

ການຄິດໄລ່ ROI ຄວນປະກອບມີ: ການປະຫຍັດສີ (ປະສິດທິພາບການໂອນທີ່ສູງຂຶ້ນ), ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ (ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຕ່ໍາ), ແລະລາຍຮັບຄວາມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການຄາດຄະເນທາງເທັກໂນໂລຍີທຽບກັບຄວາມເຕັມທີ່:

ເລືອກ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ຕະ​ຫຼາດ​ການ​ພິ​ສູດ​ແລະ​ຍີ່​ຫໍ້​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງຮັບປະກັນການເບິ່ງເຫັນ, ຕົວຢ່າງ, ການໂຕ້ຕອບທີ່ກຽມພ້ອມ IOT ສໍາລັບການເກັບກໍາຂໍ້ມູນໃນອະນາຄົດ, ການຮັກສາການຄາດເດົາ, ແລະການປະຕິບັດຄູ່ແຝດດິຈິຕອນ.

IV. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະການປະເມີນຜົນ: ການຫັນແຜນຜັງໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງ

ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ແລະ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​:

ເລືອກຜູ້ປະກອບຫຼືຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນທີ່ມີປະສົບການອຸດສາຫະກໍາທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຕ້ອງການຮູບແບບ 3D ລະອຽດແລະການຈໍາລອງ takt ເພື່ອກວດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງສາຍແລະປະສິດທິພາບ virtually.

ດໍາເນີນການລົງຢ້ຽມຢາມໂຄງການທີ່ສໍາເລັດແລ້ວເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ.

ການເຄືອບການທົດລອງແລະການຍອມຮັບ:

ດໍາເນີນການທົດລອງແລ່ນກັບ workpieces ມາດຕະຖານກ່ອນການຂົນສົ່ງແລະຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ປະຕິບັດຕາມສັນຍາດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຍອມຮັບ; ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ: ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ (Cpk), ປະສິດທິພາບການໂອນ, ເວລາປ່ຽນສີແລະການບໍລິໂພກສີ, ເວລາ takt, ແລະປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE).

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກອຸປະກອນການເຄືອບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄວາມສົມດຸນທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີ, ເສດຖະກິດ, ແລະຍຸດທະສາດ. ຜູ້ຕັດສິນໃຈຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ, ຂະບວນການ, ແລະຍຸດທະສາດການຕະຫຼາດຂອງພວກເຂົາ.

ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນລາຄາແພງທີ່ສຸດຫຼືກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ; ມັນແມ່ນລະບົບທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນປະຈຸບັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ, ແລະສະຫນອງມູນຄ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວົງຈອນຊີວິດຂອງມັນ. ການຄັດເລືອກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໄດ້ຫັນປ່ຽນສາຍການຜະລິດການເຄືອບຈາກສູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄປສູ່ຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງຄຸນນະພາບວິສາຫະກິດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການຍົກລະດັບຍີ່ຫໍ້.