ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, ໂຮງງານຜະລິດຂອງJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.ໄດ້ເຂົ້າສູ່ສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ມີພາລະສູງ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄຳສັ່ງຊື້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນັບຕັ້ງແຕ່ໄຕມາດທີສີ່ຂອງປີນີ້, ບໍລິສັດກຳລັງມີຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງໜັກແໜ້ນໃນການຜະລິດສາຍການຜະລິດເຄືອບຫຼາຍສາຍ, ສາຍການຜະລິດເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະໂຄງການສາຍການປະກອບສຸດທ້າຍ. ປະກາຍໄຟບິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຮງງານເຊື່ອມໂລຫະ, ການດຳເນີນງານຍົກທໍ່ສຳລັບລະບົບສີດແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍພານລຳລຽງກຳລັງຖືກເລັ່ງເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ, ເຊິ່ງນຳສະເໜີພາບທີ່ແຂງແຮງຂອງການຜະລິດແບບຮີບດ່ວນເຕັມສາຍ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ບໍລິສັດກຳລັງຜະລິດສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນຫຼາຍກວ່າສິບສາຍໃນເວລາດຽວກັນ, ລວມທັງໂຄງການສຳຄັນເຊັ່ນ: ສາຍເຄືອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃໝ່, ສະຖານີເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນສຳລັບເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ແລະ ສາຍລຳລຽງອັດສະລິຍະສຳລັບການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງຍານພາຫະນະສອງລໍ້. ໂຄງການທັງໝົດກຳລັງດຳເນີນໄປຕາມຈຸດສຳຄັນທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ໄດ້ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດໂຄງສ້າງ, ການປະກອບອຸປະກອນ, ສາຍໄຟຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ. ເພື່ອຮັບປະກັນໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງ, ພະແນກຜະລິດໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບ "ສອງກະ + ເວລາເຮັດວຽກລ່ວງເວລາໃນທ້າຍອາທິດ" ນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນຕຸລາ, ໂດຍຮັກສາໄລຍະເວລາການຜະລິດປະຈຳວັນຫຼາຍກວ່າ 13 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງໂດຍລວມຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ສາຍການຜະລິດເຄືອບໂຄງການ: ລະບົບການເຄືອບຂະໜາດໃຫຍ່ສາມລະບົບກຳລັງເລັ່ງການຜະລິດ. ໃນນັ້ນ,132ສາຍສີດພົ່ນຜົງ ແລະ ສີປະສົມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ -meter ປະຈຸບັນກຳລັງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບໂມດູນຫ້ອງອົບແຫ້ງ ແລະ ການເຊື່ອມທໍ່ລະບາຍອາກາດເຄືອບ. ຕູ້ອາກາດຟື້ນຟູຜົງ, ກ່ອງບຳບັດທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແລະ ຖັງຫຼັກຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣໂພເຣຊີສ ໄດ້ສຳເລັດການຜະລິດໂຄງສ້າງທັງໝົດ ແລະ ໄດ້ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນໂດຍລວມ. ໂຄງການນີ້ໃຊ້ລະບົບປະສົມປະສານ PLC+MES, ເຊິ່ງສາມາດບັນທຶກພາລາມິເຕີການເຄືອບ, ສະຖິຕິການໃຊ້ພະລັງງານ, ການຕິດຕາມຂະບວນການ, ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສິດອຳນາດຂອງບຸກຄະລາກອນ. ພະແນກເຕັກນິກກຳລັງດຳເນີນການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດກ່ອນຂອງລະບົບນີ້ເພື່ອຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ.
ສາຍການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ: ບໍລິສັດກຳລັງປະກອບສະຖານີເຮັດວຽກເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດສີ່ແຫ່ງ, ລວມທັງວຽກງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຖານຫຸ່ນຍົນ, ການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງ jig ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຂອງແຜ່ນອຸປະກອນຕ້ອງຢູ່ໃນລະຫວ່າງ ±0.05ມມ, ແລະ ບໍລິສັດໃຊ້ອຸປະກອນກວດສອບທີ່ພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບການປັບທຽບແບບຈຸດຕໍ່ຈຸດ. ໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຫຼັກ, ໂຕະຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກທົ່ວໄປ, ໂຕະເຮັດວຽກແບບໝຸນ, ແລະ ກົນໄກໜີບແບບນິວເມຕິກ ກຳລັງຖືກປະກອບເປັນຊຸດ. ພະແນກຄວບຄຸມໄຟຟ້າດຳເນີນການກວດສອບການສື່ສານຂອງຫຸ່ນຍົນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມ, ແລະ ການທົດສອບການຈັບຄູ່ພະລັງງານເຊື່ອມພ້ອມໆກັນ, ຮັບປະກັນວ່າເວລາການມອບໝາຍຫຸ່ນຍົນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ30%.
ສາຍການປະກອບສຸດທ້າຍ: ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການປະກອບຂອງໂຄງລົດໄຟຟ້າ ແລະ ເປືອກພາດສະຕິກ, ສາຍລຳລຽງອັດຕະໂນມັດສອງສາຍໄດ້ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການວັດແທກຄວາມຕຶງຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕົວບັນທຸກ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລຳລຽງຫຼັກໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຈັງຫວະການຜະລິດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງສຸດ1.5ໂຕນ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປະກອບຂອງຍານພາຫະນະທີ່ສົມບູນຫຼາຍສະເປັກ. ສາຍດັ່ງກ່າວມີລະບົບການຈັດການແຮງບິດ, ລະບົບຮັບຮູ້ບາໂຄດ, ແລະກົນໄກການປ້ອນຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ, ທັງໝົດແມ່ນຜ່ານການທົດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມພ້ອມໆກັນ. ໂມດູນ I/O, ໄດເວີ servo, ແລະ ໂມດູນສະວິດເຄືອຂ່າຍໃນຕູ້ຄວບຄຸມກຳລັງຖືກຕິດສະຫຼາກຕາມໝາຍເລກສະຖານີເຮັດວຽກສຳລັບບັນທຶກການເຊື່ອມຕໍ່ໃນພາຍຫຼັງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາລູກຄ້າ.
ເພື່ອຮັບມືກັບຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່, ບໍລິສັດໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຮ່ວມມືລະຫວ່າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງຕົນຕື່ມອີກ. ສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງວັດສະດຸເຫຼັກຫຼັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ20%, ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປໍ້າໄຫຼວຽນການເຄືອບ, ແລະ ອົງປະກອບໄຟຟ້າກຳລັງຖືກຈັດຊື້ຢ່າງຮີບດ່ວນຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນໄລຍະຍາວ. ພະແນກສາງໄດ້ຮັບຮອງເອົາ “ຮູບແບບການສະໜອງທີ່ແບ່ງຕາມຂະບວນການ,” ໂດຍການຈັດລຽງວັດສະດຸຕາມການເຊື່ອມ, ການເຄືອບ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໄຟຟ້າ, ດ້ວຍການຕິດສະຫຼາກວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ລະບົບລະຫັດ QR ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຄຸ້ມຄອງການອອກ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ບໍລິສັດຍຶດໝັ້ນຫຼັກການ “ໜຶ່ງບັນທຶກການປະກອບຕໍ່ອຸປະກອນ, ໜຶ່ງແບບຟອມຕິດຕາມຄຸນນະພາບຕໍ່ສາຍການຜະລິດ.” ແຕ່ລະຕູ້ສີດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລຳລຽງມີຕົວກຳນົດການກວດກາທີ່ບັນທຶກໄວ້ຂອງຕົນເອງ, ລວມທັງການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໜາຂອງເຄືອບເຫຼັກ, ໝາຍເລກໂປຣແກຣມໄຟຟ້າ, ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການວາງຕຳແໜ່ງໜີບອຸປະກອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີວຽກງານການຜະລິດທີ່ໜາແໜ້ນ, ພະແນກກວດກາຄຸນນະພາບຍັງປະຕິບັດລະບົບການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໂດຍຮັກສາອັດຕາການບໍ່ສອດຄ່ອງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳ.0.8%.
Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.ລະບຸວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄຳສັ່ງຊື້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຮັບຮູ້ຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງບໍລິສັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊີ້ບອກວ່າວິສາຫະກິດໄດ້ຮັບອິດທິພົນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໃນຊ່ອງທາງການແຂ່ງຂັນຂອງອຸດສາຫະກຳ. ໃນອະນາຄົດ, ບໍລິສັດຈະສືບຕໍ່ເສີມສ້າງໂຮງງານດິຈິຕອນ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາອຸປະກອນອັດສະລິຍະໃນສາມຂົງເຂດຫຼັກຂອງຕົນຄື: ການເຄືອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ການປະກອບສຸດທ້າຍ, ຂະຫຍາຍຄວາມໂມດູນ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.
ສະຖານະການຜະລິດເຕັມກຳລັງບໍ່ພຽງແຕ່ສະແດງເຖິງການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດຂອງບໍລິສັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍກົງອີກດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຂອງ Suli Machineryແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕັ້ງການຜະລິດ. ເມື່ອທຽບກັບສະພາບການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ເລັ່ງລັດ,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.ຈະສືບຕໍ່ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂສາຍການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າສຳລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳການຜະລິດອັດສະລິຍະ.
ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-25-2025
