ວິທີການທີ່ສາຍການຜະລິດສີບັນລຸສະພາບແວດລ້ອມການສີດທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ: ວິທີການວິສະວະກໍາທີ່ສະອາດຢ່າງເປັນລະບົບ

ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງມື, ການແຕ້ມຮູບບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່. ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມສີດພົ່ນ. ແມ້ແຕ່ຂີ້ຝຸ່ນນ້ອຍໆກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ສິວສ້ຽນ ຫຼື ຂຸມຝັງສົບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້ອມແປງ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຂູດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ—ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຫຼຸດປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບັນລຸແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນເປົ້າຫມາຍຫຼັກໃນການອອກແບບເສັ້ນສີທີ່ທັນສະໄຫມ. ນີ້ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍສິ້ນດຽວຂອງອຸປະກອນ; ແທນທີ່ຈະ, ມັນເປັນລະບົບວິສະວະກໍາທີ່ສະອາດທີ່ສົມບູນແບບເຊິ່ງກວມເອົາການວາງແຜນພື້ນທີ່, ການຈັດການທາງອາກາດ, ການຄຸ້ມຄອງວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງບຸກຄະລາກອນແລະວັດສະດຸ.

I. ການແຍກທາງກາຍຍະພາບ ແລະການຈັດວາງພື້ນທີ່: ຂອບຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນ "ການໂດດດ່ຽວ" - ການແຍກພື້ນທີ່ສີດພົ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກພາຍນອກແລະພື້ນທີ່ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນອື່ນໆ.

ການກໍ່ສ້າງຕູ້ສີດແບບປິດລ້ອມແບບເອກະລາດ:

ການປະຕິບັດການສີດຄວນຈະຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນຫ້ອງສີດທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດ. ປົກກະຕິແລ້ວຝາບູດແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ລຽບ, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກສີ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ຫຼືແຜ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ທຸກໆຂໍ້ຕໍ່ຄວນຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອສ້າງເປັນຊ່ອງອາກາດ, ປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປໃນອາກາດທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ.

ການກຳນົດເຂດທີ່ເໝາະສົມ ແລະການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ:

ຮ້ານສີທັງຫມົດຄວນຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນເຂດຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍປົກກະຕິລວມທັງ:

ພື້ນທີ່ທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: ເຂດກະກຽມ)

ພື້ນທີ່ສະອາດ (ເຊັ່ນ: ເຂດລະດັບ)

ພື້ນທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼັກ (ພາຍໃນຕູ້ສີດ)

ເຂດເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຫ້ອງອາບອາກາດ, ກ່ອງຜ່ານ, ຫຼືຫ້ອງອົບ.

ຄວາມລັບທີ່ສຳຄັນ — Pressure Gradient:

ເພື່ອບັນລຸທິດທາງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຕ້ອງສ້າງ gradient ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ:

ບູດສີດພາຍໃນ > ເຂດລະດັບ > ເຂດກະກຽມ > ກອງປະຊຸມພາຍນອກ.

ໂດຍການຮັກສາປະລິມານອາກາດທີ່ສະຫນອງສູງກວ່າປະລິມານອາກາດກັບຄືນ, ພື້ນທີ່ສະອາດຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປະຕູເປີດ, ອາກາດສະອາດຈະໄຫຼຈາກຄວາມກົດດັນສູງໄປສູ່ເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ປ້ອງກັນອາກາດທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຈາກການໄຫຼກັບຄືນສູ່ພື້ນທີ່ສະອາດ.

II. ອົງ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ອາ​ກາດ​ແລະ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​: ເສັ້ນ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​

ອາກາດສະອາດແມ່ນຊີວິດຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການປິ່ນປົວແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງມັນກໍານົດລະດັບຄວາມສະອາດ.

ລະບົບການກັ່ນຕອງສາມຂັ້ນຕອນ:

ການກັ່ນຕອງປະຖົມ: ຈັດການອາກາດສົດແລະກັບຄືນທີ່ເຂົ້າມາໃນຫນ່ວຍບໍລິການທາງອາກາດ, ຂັດຂວາງອະນຸພາກ≥5μmເຊັ່ນ: pollen, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະແມງໄມ້, ປົກປ້ອງການກັ່ນຕອງຂະຫນາດກາງແລະອົງປະກອບ HVAC.

ການກັ່ນຕອງຂະຫນາດກາງ: ປົກກະຕິແລ້ວການຕິດຕັ້ງພາຍໃນຫນ່ວຍບໍລິການທາງອາກາດ, ເກັບກໍາອະນຸພາກ 1–5μm, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໃນການກັ່ນຕອງສຸດທ້າຍ.

ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບສູງ (HEPA) ຫຼື Ultra-Low Penetration (ULPA): ນີ້ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ. ກ່ອນທີ່ອາກາດຈະເຂົ້າສູ່ຫ້ອງສີດ, ມັນຜ່ານຕົວກອງ HEPA/ULPA ທີ່ຢູ່ເທິງສຸດຂອງບູດ. ປະສິດທິພາບການຕອງຂອງພວກເຂົາບັນລຸເຖິງ 99.99% (ສໍາລັບອະນຸພາກ 0.3μm) ຫຼືສູງກວ່າ, ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນເກືອບທັງຫມົດ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະສານຕົກຄ້າງຂອງສີທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຄືອບ.

ອົງການກະແສລົມທາງວິທະຍາສາດ:

ການໄຫຼຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແນວຕັ້ງ (ການສະຫນອງລົງກັບດ້ານຂ້າງຫຼືທາງລຸ່ມ):
ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ເຫມາະສົມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ອາກາດທີ່ສະອາດ, ກັ່ນຕອງຜ່ານຕົວກອງ HEPA/ULPA, ໄຫຼຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະແນວຕັ້ງຕະຫຼອດຊ່ອງສີດຄືກັບລູກສູບ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຈະຍູ້ຂີ້ຝຸ່ນສີ ແລະຂີ້ຝຸ່ນລົງມາຢ່າງໄວວາ, ບ່ອນທີ່ມັນໝົດໄປຜ່ານທາງປູພື້ນ ຫຼືທໍ່ສົ່ງຄືນຂ້າງລຸ່ມ. ການໄຫຼຍ້າຍ "ເທິງຫາລຸ່ມ" ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃສ່ເຄື່ອງເຮັດ.

ການໄຫຼຂອງລາມິນາແນວນອນ:
ໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການພິເສດທີ່ແນ່ນອນ, ບ່ອນທີ່ມີອາກາດທີ່ສະອາດຖືກສະຫນອງຈາກກໍາແພງຫນຶ່ງແລະຫມົດໄປຈາກກໍາແພງກົງກັນຂ້າມ. ຊິ້ນວຽກຕ້ອງຖືກຈັດວາງຢູ່ທາງເທິງຂອງກະແສລົມເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດເງົາຂອງຕົນເອງແລະການປົນເປື້ອນ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່:
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມສີດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການລະເຫີຍສີແລະລະດັບ. ລະບົບການຈັດການທາງອາກາດຄວນຮັກສາອຸນຫະພູມ (ປົກກະຕິ 23 ± 2 ° C) ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ (ໂດຍປົກກະຕິ 60% ± 5%) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຄືອບແລະປ້ອງກັນການຂົ້ນຂອງຝຸ່ນຫຼື static-induced adhesion.

III. Paint Mist ການປິ່ນປົວແລະຄວາມສະອາດພາຍໃນ: ການກໍາຈັດແຫຼ່ງມົນລະພິດພາຍໃນ

ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ອາກາດສະອາດໄດ້ຖືກສະຫນອງ, ຂະບວນການສີດພົ່ນຕົວມັນເອງສ້າງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍາຈັດທັນທີ.

ລະ​ບົບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ Mist ສີ​:

Water Curtain / Water Vortex ລະບົບ:

ໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ, ການສີດພົ່ນຂີ້ຝຸ່ນຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນລຸ່ມຂອງບູດ. ນ້ໍາໄຫຼປະກອບເປັນຜ້າມ່ານຫຼື vortex ທີ່ຈັບແລະ condenses ອະນຸພາກ mist ສີ, ຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໄປໂດຍລະບົບນ້ໍາໄຫຼວຽນ. ລະບົບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈັດການຂີ້ຝຸ່ນສີ, ແຕ່ຍັງສະຫນອງການເຮັດຄວາມສະອາດທາງອາກາດເບື້ອງຕົ້ນ.

Dry-Type Paint Separation System:

ວິທີການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມກວ່າທີ່ນໍາໃຊ້ຝຸ່ນຫີນປູນຫຼືການກັ່ນຕອງເຈ້ຍເພື່ອດູດຊຶມໂດຍກົງແລະຂີ້ຝຸ່ນຂອງສີ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ຕ້ອງການນ້ໍາຫຼືສານເຄມີ, ງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ, ແລະສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບສາຍການຜະລິດໃຫມ່.

IV. ການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນ, ວັດສະດຸ, ແລະ Fixtures: ການຄວບຄຸມແຫຼ່ງການປົນເປື້ອນແບບເຄື່ອນໄຫວ

ປະຊາຊົນແມ່ນແຫຼ່ງຂອງການປົນເປື້ອນ, ແລະວັດສະດຸແມ່ນຜູ້ຂົນສົ່ງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຂັ້ນຕອນການບຸກຄະລາກອນທີ່ເຂັ້ມງວດ:

ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ​ແລະ​ອາບ​ອາ​ກາດ​:

ບຸກຄະລາກອນທັງໝົດທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຂດປອດຂີ້ຝຸ່ນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການນຸ່ງຖືຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ໃສ່ຊຸດອະນາໄມເຕັມຕົວ, ໝວກ, ໜ້າກາກ, ຖົງມື, ແລະເກີບທີ່ອຸທິດຕົນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົາເຈົ້າຜ່ານຫ້ອງອາບອາກາດ, ບ່ອນທີ່ອາກາດສະອາດຄວາມໄວສູງເອົາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕິດກັບຮ່າງກາຍຂອງພວກເຂົາ.

ກົດລະບຽບການປະພຶດ:

ຫ້າມແລ່ນ ແລະເວົ້າດັງຢູ່ໃນພາຍໃນ. ການເຄື່ອນໄຫວຄວນຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ, ແລະບໍ່ຄວນນໍາເອົາສິ່ງຂອງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່.

ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະໂອນວັດສະດຸ:

ທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ຈະທາສີຕ້ອງຖືກທາສີໃນພື້ນທີ່ກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນບູດ - ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການລ້າງໄຂມັນ, ຟອສເຟດ, ແລະການອົບແຫ້ງ - ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນບໍ່ມີນ້ໍາມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຝຸ່ນ.

ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການໂອນຜ່ານກ່ອງຜ່ານທີ່ອຸທິດຕົນຫຼືອາບອາກາດວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າມາເມື່ອປະຕູຖືກເປີດ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Jigs ແລະ Fixtures:

Fixtures ທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນສີຄວນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນແລະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ວັດສະດຸຄວນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ rust, ແລະບໍ່ຫຼົ່ນລົງ.

V. ການຕິດຕາມແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນລະບົບແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຍືນຍົງການປະຕິບັດຂອງມັນ.

ການຕິດຕາມພາລາມິເຕີສິ່ງແວດລ້ອມ:

ເຄື່ອງນັບອະນຸພາກຄວນຖືກໃຊ້ເປັນປະຈຳເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກໃນອາກາດໃນທົ່ວຂະຫນາດຕ່າງໆ, ກວດພິສູດຄວາມສະອາດຂອງຊັ້ນ (ເຊັ່ນ: ISO Class 5). ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມກົດດັນຄວນສະຫນອງການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະຫນ້າທີ່ປຸກ.

ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ:

ການທົດແທນການກັ່ນຕອງ: ສ້າງຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດ / ການທົດແທນປົກກະຕິສໍາລັບການກັ່ນຕອງຕົ້ນຕໍແລະຂະຫນາດກາງ, ແລະທົດແທນການກັ່ນຕອງ HEPA ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍອີງໃສ່ການອ່ານຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼືການກວດກາທີ່ກໍານົດໄວ້.

ການທໍາຄວາມສະອາດ: ປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ, ອາທິດ, ແລະປະຈໍາເດືອນໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດສະເພາະສໍາລັບຝາ, ພື້ນເຮືອນ, ແລະພື້ນຜິວອຸປະກອນ.

ສະຫຼຸບ:

ການບັນລຸສະພາບແວດລ້ອມການສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນໃນສາຍການຜະລິດສີແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິຊາການແບບ interdisciplinary ທີ່ປະສົມປະສານສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, aerodynamics, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະການຄຸ້ມຄອງ. ມັນປະກອບເປັນລະບົບການປ້ອງກັນຫຼາຍມິຕິ - ຈາກການອອກແບບລະດັບມະຫາພາກ (ການແຍກທາງກາຍຍະພາບ) ໄປສູ່ການຊໍາລະລ້າງລະດັບຈຸນລະພາກ (ການກັ່ນຕອງ HEPA), ຈາກການຄວບຄຸມແບບຄົງທີ່ (ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ) ໄປສູ່ການຈັດການແບບເຄື່ອນໄຫວ (ບຸກຄະລາກອນ, ວັດສະດຸ, ແລະຝຸ່ນສີພາຍໃນ). ການລະເລີຍໃດໆໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຫນຶ່ງສາມາດທໍາລາຍລະບົບທັງຫມົດ. ສະນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດຕ້ອງສ້າງແນວຄວາມຄິດ “ວິສະວະກຳລະບົບສະອາດ” ແລະ ຮັບປະກັນການອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ກໍ່ສ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາວິທະຍາສາດ ເພື່ອສ້າງພື້ນທີ່ສີດພົ່ນຝຸ່ນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ - ວາງພື້ນຖານອັນໜັກແໜ້ນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຄືອບສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.